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在日常使用的时候，产品的磕磕碰碰是我们所不能够避免的，就算在怎么小心，也会出现这种现象，但是不是所有的产品，都是可以磕碰的，不锈钢油罐就是其中的一个，那么不锈钢油罐磕碰后是否能正常使用?
不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：
1.是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；2.是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；3.是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：1.是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；2.是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。
如果只是轻微的磕碰，对储罐内胆本身没有太大的影响，那么是可以正常使用的，而如果磕碰程度已经对罐体造成震荡感，那么这个时候停止工作，对欧冠竞猜APP进行检查。
检查过后，如果欧冠竞猜APP正常，那么我们再投入使用，这样要有保障一些，对它的保养也有相应的长处。
随着各个行业的不断发展，我们的不锈钢油罐也不列外，在行业上，使用的也是比较多的，那么我们作为工作人员，关于不锈钢油罐检漏的方法及注意须知有哪些？
一、不锈钢罐充水试验前，需要将所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。
二、其次，我们还需要注意在充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
三、不锈钢罐充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢罐水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
四、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
五、充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。
六、充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为较高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。
七、作罐顶的强度及严密性试验时，罐内水位应在较高液位下lm进行缓慢充水升压，当升至试验压力时观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格，罐顶的稳定性试验应充水到设计的较高液位，用放水方法进行。
